【正文】 炸危险区域、火灾危险区域和有毒场所的分隔间壁,保护套管或保护罩应密封。,应根据不同的物料及测量要求,有1:10~1:100的坡度,其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。 不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。 2 铜管、铝管、塑料管及管缆:~。支架的间距宜符合下列规定: 1 钢管:~。当管子与支架间有经常性的相对运动时应在管道与支架间加木块或软垫。 当管道成排安装时,应排列整齐,间距应均匀一致。 直径小于13㎜的铜管和不锈钢管,宜采用卡套式接头连接,也可采用承插法或套管法焊接。 高压管道分支时应采用三通连接,三通的材质应与管道相同。 仪表管道安装前应将内部清扫干净。 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。直接埋地的管道连接时必须彩焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。 仪表管道的安装位置应符合测量要求,不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。 备用芯线应接在备用端子上,或按可能使用的最大长度预留,并应按设计文件要求标注备用线号。 剥去外部护套的橡皮绝缘芯及屏蔽线,应加设绝缘护套。当端子板在顶部或侧面时,与盘、柜、箱 边缘的距离不宜小于100㎜。 接线端子板的安装应牢固。当端子板在顶部或侧面时,与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于100 mm。 接线端子板的安装应牢固。 仪表的接线 接线前应校线 剥绝缘皮层时不应损伤线电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好;4 多股线芯端头宜采用接线片,电线与接线片的连接应压接。 仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内,在小型接线箱内也可明线敷设。、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表和其他特殊仪表线路,应分别采用各自的保护管。 当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时,宜将导线和仪表直接连接。 设备附带的专用电缆,应按产品技术文件的说明敷设。 制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙;抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的位置,应有相应的防潮、防油措施。 电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或电缆槽内。 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离。 在电缆槽内,交流电源线路和仪表信号线路,应用金属隔板隔开敷设。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB5016892的有关规定。固定时,松紧应适当。 2 橡皮绝缘电缆15℃. 敷设电缆应合理安排,不宜交叉。 埋设的保护 管引出地面时,管口宜高出地面200mm;当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm。 穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm。用管卡或U型螺栓固定时,固定点间距应均匀。 埋设的保护管应选最短途径敷 设,埋入墙或混凝土内时,离表面净距离不应小于15mm。 保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属挠性管连接,并应设有防水弯。 3 镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接,不应采用熔焊连接。 金属保护管的连接应符合下列规定: 1 采用螺纹连接时,管凋螺纹长度不应小于管接头长度 的1/2。 当保护管的直线m时,或沿炉体敷设,以及过建筑物伸缩缝时,应采取下列热膨胀措施: 1 根据现场情况,弯管形成自然补偿; 2 增加一段软管; 3 在两管连接处预留适当的间距,外套套管单端固定。 当保护管的直线m或弯曲角度的总和超过270。 加工制作保护管弯管时,应符合下列规定: 1 保护管弯曲后的角度不应小于90℃。 钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。 电缆槽的直线 m时,宜采取热膨胀补偿措施。 电缆槽垂直段大于2m时,应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。 电缆槽的开孔,应采用机械加工方式。 电缆槽安装在工艺管架上时,宜在管道的侧面或上方。垂直排列的电缆槽拐弯时,其弯曲弧度应一致 槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处,应对合严密。 电缆槽的安装应横平竖直,排列整齐。当必须焊接时,应焊接牢固,且不应有明显的焊接变形。 直接敷设电缆的支架间距宜为:,. 电缆槽的安装 电缆槽安装前,、外应平整,槽内部应光洁、无毛刺,尺寸应准确,配件应齐全。支架安装在有弧度的设备或结构上时,其安装弧度应与设备或结构的弧度相同。在同一直线段上的支架间距应均匀。 5 支架不应与高温或低温管道直接接触。 4 在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定。 2 在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。制作好的支架应牢固、平正。在有防腐蚀层的建筑物上不应损坏防腐蚀层。地下埋设的线路,应有明显标识。 在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试。光纤连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作,采用专用设备进行熔接。 线路敷设完毕后,应进行磁针线和标号,. 测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上仪表设备及部件断开。补偿导线应采用压接。 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有余度。 线路从室外进入室内时,应有防水和封堵措施。 线路不宜敷设在高温设备和管道的上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。 当线℃时,应采取隔热措施。 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。 光缆敷设应符合下列要求: 1 光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查; 2 光缆的弯曲半径示应小于光缆外径的15倍; 线路应按最短路径集中敷设,横平竖直、整齐美观,不宜交叉。6 仪表线路的安装 一 般 规 定 仪表电气线路的敷设,在本规范未作规定的部分,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92及《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96的有关规定。 供电系统送电前,系统内所有的开关均应置于断开位置,并应检查检查熔断器的容量。 强、弱电的端子应分开布置。不应将设备上已密封的可调总位启封,因特殊原因必须启封时,启封后应重新密封并做好记录。 电源设备的安装应牢固、整齐、美观,设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应完整无缺。当不可避免时,应采用适合环境的特定型号的供电箱,或采取防护措施。 就地仪表供电箱的规格型号和安装位置应符合设计文件要求。 在插件的检查、安装、试验过程中应采取防止静电的措施。 综合控制系统设备安装前应具备下列条件: 1 基础底座安装完毕; 2 地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕; 3 空调系统已投入运行; 4 供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行; 5 接地系统施工完毕,接地电阻符合设计规定。安装前应按产品说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。当必须高于控制器时,两者间最大的高度差不应超过10m,且管道的集气处应有排气阀,靠近控制器处应有逆止阀,或自动切断阀。 气动及液位执行机构的信号管应有足够的伸缩余度,不应妨碍执行机构的动作。 执行机构连杆的长度应能调节,并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。 安装用螺纹连接的小口径控制阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。 执 行 器 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。5. 9 其他检测仪表 . 噪声测量仪表的传声器的安装应有 防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施。 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。 被分析样品的排放管应直接与排放总管连接,总管应引至室外安全场所,其集液处应有排液装置。 电子皮带称的安装地点距离落料点的距离应符合产品技术文件的规定,尊龙凯时(中国区)人生就是搏称架应安装在皮带张力稳定、无负荷冲击的位置。 2 涡流传感 器测量探头与前置放大器之间的连接应使用专用同轴电缆,该电缆的阻抗应与探头和前置放大器相匹配。 测力仪表的安装应使被测力均匀作用到传感器受力面上。; 3 流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。 均速管流量计的安装应符合下列规定: 1 总压测孔应迎着流向,其角度允许偏差不应大于3176。对于水平管道,换能器的位置应在与水平直径成45℃夹角的范围内。椭圆齿轮流量和腰轮流量庄垂直管道上安装时,管道内流体流向应自下而上。 电磁流量计的安装应符合下列规定: 1 流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接,并应接地; 2 在垂直的管道上安装时,被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置; 3 流量计游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。 转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线 节流件应与管道或夹持件同轴,其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差e应符合下式的要求:e≤ D/+式中: D管道内径 β工作状态下节流件的内径与管道内径之比。 7 节流件的端面应垂直于管道轴线 环室上有“+”号的一侧应在被测流体的上游侧。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。3 节流件必须在管道吹洗后安装。压力检测仪表 就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上. 测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致. 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,或在仪表正面加保护罩.流量检查仪表 节流件的安装应符合下列规定:1 安装前应进行外观检查,孔板的入口和喷嘴的出口边缘应列毛刺、圆角和可见损伤、并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。 表面温度计的感温 面应与被对象表面紧密接触,固定牢固。 在多粉尘的部位安装测温元件,应采取防止磨损的保护措施。3 不应影响操作、尊龙凯时(中国区)人生就是搏通行和设备维修;4 接线箱应密封并标明编号,箱内接线应标明线号。安装及加工中严禁使用气焊方法。3 水平度的允许偏差为3㎜。 成排的仪表盘、柜操作台的安装,还应符合下列规定:1 同一系列规格相邻两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2㎜;2 当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时,顶部高度允许偏差为5㎜;3 相邻两盘、柜、尊龙凯时(中国区)人生就是搏台接缝处正面的平面度允许偏差为1㎜ ;4 当盘、柜台间的连接处超过5处时, 正面的平面度允许偏差为5㎜;5 相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙,不大于2㎜。安装固定不应采用焊接方式。 仪表 盘、柜、箱安装在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境,应按设计文件要求选型并采取密封措施。型钢底座应进行防腐处理。 仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工 完成前安装找正。 仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸,应与盘、柜、操作台相符,其直线㎜/m,当型钢底座长度大于5 m时,全长允许偏差为5㎜。 仪表盘、柜、箱 仪表盘、柜、操作台的安装位置,应按设计文件施工。 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。 仪表上接线盒的引入口示应朝上,当不可避免,应采取密封措施。 直接安装在管道在设备或管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。仪表与设备管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。、震动仪表。 仪表安装前应按设计数据对其位号、型号、规格、材质和附件。 4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置; 5 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。 2 ~。 被分析的气体内含有固体或液体杂质时,取源部件的轴线与水平线℃。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。 静压液位计取源部件 的安装位置应远离液体进出口。 安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证能在全量程范围内自由活动。 单室平衡容器宜垂直安装,其安装标高应符合设计文件规定。 内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时,导向管或导向装置必须垂直安
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